10 лучших ручных заклёпочников вытяжного и резьбового типа

Место Наименование Характеристика в рейтинге
Лучшие вытяжные заклепочники
1 METABO NP 18 LTX BL 5.0 Лучшее качество сборки. Компактность
2 Time-Proof TAC 500 Легкий. Высокая производительность
3 MILWAUKEE M12 BPRT-0 Эргономичный. Высокая продолжительность автономной работы
4 Absolut 3,2-5,0мм SK1006 Оптимальное сочетание качества и стоимости
5 Kraftool 31170-H6 Лучший заклепочник для дома
Лучшие резьбовые заклепочники
1 MESSER ERA-M4-10 Самый практичный
2 Absolut SK 1002 Устойчивость к продолжительным нагрузкам
3 Kraftool Industrie 31178 Лучший комплект оснастки
4 Кобальт 243-578 Самый эффективный механический заклепочник
5 JTC-5821 A Самая привлекательная цена

Заклепочник предназначен для быстрого монтажа листовых материалов из тонкого профиля. Это могут быть фасадные конструкции, вентиляционные системы и другие строительные элементы (забор, ворота и т. д.).

В обзоре представлен ручной инструмент (в том числе и электрический) для выполнения вытяжных и резьбовых соединений. В рейтинге принимают участие лучшие заклепочники, которые были отобраны на основании заявленных характеристик и мнений узконаправленных специалистов по монтажным работам. Также учитывались и отзывы обычных владельцев этого инструмента.

Виды

Существует три основных вида:

  • Одноручные – отличаются наличием всего одной ручки, расположенной под углом 90° к основанию. Используются для крепежных деталей малых размеров (до 5 мм). Это легкий и удобный инструмент, работать можно одной рукой.
  • Двуручные – имеют большие размеры. Используются для крепежных деталей средних размеров (до 8-9 мм). У инструмента длинные ручки, которые увеличивают прилагаемое усилие.
  • Гармошки – предназначены исключительно для монтажа с помощью заклепок крупных размеров. Конструкция напоминает гармошку, которая выполняет роль рычага и в несколько раз увеличивает прилагаемое усилие. Для бытовых нужд не используются.

Итог

Если нужно соединить 2 твердотельных материала, то клепка — это наиболее оптимальный метод на сегодняшний день. Данный метод имеет распространение как в профессиональных областях, вроде строительства и крупного производства, так и в бытовой сфере. Метод клепки популярен благодаря своей оперативности при твердом качестве соединения. Среднестатистическому хозяину проще произвести скрепку, нежели сварку. К тому же, данный метод не требует профессиональных навыков, и он сравнительно дешев.

Однозначно, заклепочник — незаменимый инструмент в коллекции домашнего мастера. Его преимущества очевидны, но не очевидно то, как выбрать наиболее оптимальную модель среди великого разнообразия оных. Профи рекомендуют обращать внимание на следующие детали:

  1. Из чего сделан корпус. Аппарат, сделанный из пластика годен лишь для разовых работ. Такие инструменты дешевле, но гарантии качества дать не могут. Если пользователь заинтересован в долгосрочном использовании заклепочника — ему лучше выбирать из стальных моделей.
  2. Функциональный диапазон и базовый комплект. Чем шире диапазон допустимых размеров заклепок, тем лучше аппарат. В идеале, он должен быть оснащен также и емкостью для сбора отработанных элементов. Комплектация должна состоять как минимум из набора насадок.
  3. Сколько аппарат весит. Чем больше вес, тем более профессиональная модель. Инструменты любительского класса могут весить менее 1 кг.
  4. Репутация бренда. Перед покупкой того или иного заклепочника, лучше почитать отзывы в сети об имени производителя. Рынок инструментов очень широк и лучше делать выбор, опираясь на репутацию бренда.

Выбор, произведенный в соответствии с вышеуказанными пунктами, гарантирует качество покупки. Ассортимент заклепочников велик, он позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант для каждого случая.

Процесс работы устройства

Каждый человек, который решил произвести ремонт своими руками, задается вопросом: как пользоваться инструментом? Заклепочник прост в использовании и не требует определённых знаний. Принцип действия инструмента выглядит следующим образом:

  1. В деталях, которые необходимо скрепить между собой, производится сверление сквозного отверстия. При этом оно должно быть равно размеру заклепки.
  2. В отверстие необходимо вставить сцепляющий стержень, чтобы короткая часть заклепки находилась внутри.
  3. На головку заклепочника устанавливается необходимая насадка и прижимается к заклёпке. Применяется физические усилия для сжимания ручек.
  4. Несколько сжатия рукояток позволяет обломить стержень, тем самым производится сцепление деталей.

На что обращать внимание при выборе

Каким заклепочником пользуетесь Вы?
ОдноручнымДвуручным

Ручные модели имеют несколько важных характеристик, которые следует учитывать при выборе модели:

  • Размеры подходящих крепежных деталей.
  • Материал крепежных деталей (сталь, алюминий, медь).
  • Наличие насадок для заклепок.
  • Материал инструмента (пластик, сталь, сплавы алюминия).
  • Тип крепежных деталей (винтовые, вытяжные, люверсы, универсальные и др.).

Условия применения

Перед покупкой устройства необходимо определиться с условиями применения:

  • Для начала обратите внимание на скрепляемый материал (металлы, дерево, пластик).
  • Также в зависимости от типа материалов выбирается материал изготовления заклепок.
  • Далее обратите внимание на объём проведения работ. Лучше приобрести профессиональный прибор если он будет применяться ежедневно.
  • Обязательно нужно учитывать уровень мастерства человека, который будет использовать инструмент.
  • Определитесь сколько денег вы готовы потратить на приобретение заклепочника.

Практические рекомендации

Возможны варианты в процессе работы с прибором:

  • Детали разной толщины; вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации.
  • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
  • Соединение материалов с различной твёрдостью;
      Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали.
  • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
  • Применение лепестковых или распорных элементов крепления.
  • Скрепление хрупких деталей;
      Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления.
  • Создание герметичного узла;
      Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения.
  • Краевое расположение крепления.
      До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.
  • Совет: Сжав – разжав инструмент можно легко вытащить застрявший стержень. Следите, чтобы он не вылетел с обратной стороны.

    Положительные и отрицательные стороны устройства

    Инструмент широко используется во многих сферах, но там, где не требуются высокие условия сцепления.

    К положительным чертам заклепочника можно отнести следующее:

    • прост в использовании и не требует многочисленных физических усилий;
    • недорогой в цене, а также требует бюджетные расходные материалы;
    • при сцеплении материалов таким видом оборудования не требуется специальной очистки поверхности или обработки средствами для обезжиривания и прочие строительные тонкости;
    • за счёт малогабаритных размеров его легко использовать в труднодоступных местах;
    • сцепляет практически все сплавы и материалы, а также дерево, пластик и другие виды конструкций;
    • в эксплуатации не требуется дополнительных, порой вредных, клеевых веществ, а также инструмент может использоваться в любых климатических условиях.

    Несмотря на явные плюсы инструмента, существуют также не менее важные отрицательные стороны:

    • к сожалению, данный вид сцепления не гарантирует долговечность;
    • отсутствует полная герметичность;
    • если материал выполнен из тонколистового вида, то производится ослабление конструкции за счет сверления отверстий;
    • внешний вид заклёпки не слишком эстетичен.

    инструмент имеет больше положительных качеств, что дает возможность использовать его в домашних условиях без привлечения дорогостоящей и сложной в эксплуатации техники, а также заклепочник является более безопасным способом сцепления материалов.

    Преимущества соединения деталей заклепками

    Заклёпки можно найти везде: от крейсера «Аврора» до Эйфелевой башни. Их используют и в строительстве, и во время ремонта, и в машиностроении, и просто в быту. Причин сделать выбор в пользу заклёпок несколько:

    • надёжность — заклёпки обеспечивают соединение деталей, которое ни в чём не уступает по прочности сварке, не даёт усталостных трещин и не деформирует заготовки;
    • эстетичность — заклёпки с аккуратными круглыми шляпками симпатично выглядят (уж точно симпатичнее дилетантского сварного шва);
    • простота — в отличие от той же сварки, для работы с заклёпками не нужно осваивать особую технику работы, а навык приходит очень быстро;
    • доступность — для работы достаточно недорогого заклёпочника и самих заклёпок: не нужен ни сварочный аппарат, ни баллон с газом, ни компрессор, ни генератор, ни особые расходники;
    • безопасность — при работе с заклёпочником нет искр и нагрева, не используется взрывоопасный газ, поэтому техника безопасности для этого устройства куда проще, чем для сварочного аппарата.

    Что такое заклепочник и цель его использования

    Главное предназначение заклепочника – соединение двух материалов при помощи заклепки. В готовые отверстия устанавливается специальная конструкция, которая позволяет сцепить практически все что угодно на долгое время. Перед тем как произвести соединение двух деталей производится разметка места, в которое будет установлена заклепка. После этого просверливают отверстие на двух материалах. В совмещенные по оси отверстие вставляется непосредственно стержень – заклепка и специальным оборудованием – заклепочником производиться сцепление.

    Используется данный инструмент во многих случаях, в быту, строительстве, монтаже. Заклепочник не требует больших знаний при эксплуатации, но без определённой инструкции и описания работы совершить правильный процесс вряд ли получится. Поэтому перед принятием решения купить такой аппарат, необходимо внимательно изучить принцип его работы и предположительно определить, на каких материалах планируется производиться работа. Кстати, от вида материала зависит не только сам инструмент, но и обязательное наличие специальных заклёпок.

    Технические характеристики оборудования

    Механизм заклепочника практически не отличается от его вида использования – профессиональный или любительский. В его конструкцию входят следующие составляющие:

    • основной корпус, который включает в себя ручку;
    • на конце корпуса находится специальная головка, необходимая для установки стержня (заклепки);
    • рычаг, выполненный в виде ручки с рычажным механизмом;
    • внутри конструкции находится сам механизм со втулкой, который производит сцепление заклёпки с материалами;
    • пружина.

    Внешним видом данный инструмент может напомнить плоскогубцы с намеком на строительный пистолет.

    Сцепление материалов производится за счет сжимания двух ручек между собой.

    Какой заклёпочник выбрать

    Есть несколько типов инструмента для соединения деталей с помощью заклепок. По способу использования энергии он бывает ручным, электрическим или пневматическим. Первый вариант востребован в быту и небольших мастерских в качестве вспомогательного устройства.

    Второй и третий из-за высокой производительности и ощутимой стоимости больше подходит для поточного производства. В этой статье мы сосредоточим свое внимание на ручных моделях и их отличиях, связанных с конструктивными особенностями расходного материала.

    Для вытяжных или резьбовых заклепок

    В современной технике максимальное распространение получили два вида заклепок: вытяжные и резьбовые. Чтобы не испытывать проблем с поиском расходного материала, опытные мастера приобретают инструмент, приспособленный для работы именно с ними.

    Заклепочник для вытяжных заклепок

    Принцип работы. Вытяжная заклепка состоит из полой гильзы с плоским упором с одной стороны и вставленного в нее стержня с небольшим расширением на конце. Выступающий наружу край стержня надежно захватывается цанговым держателем заклепочника. Гильза помещается до упора в совмещенные отверстия соединяемых деталей, после чего приводится в действие вытягивающий механизм инструмента.

    Относительно мягкий металл полой детали заклепки сминается, при этом укорачиваясь и заполняя все свободное пространство в месте установки. Ставшая ненужной выступающая наружу часть отрывается при достижении определенного усилия.

    Принцип работы заклёпочника для вытяжных заклепок.

    Применение. Обычно заклепочный инструмент этого типа является универсальным. Его оснащают сменными головками, приспособленными под заклепки разного размера.

    Сменные насадки различного размера.

    Из-за высоких нагрузок основные элементы заклепочников изготавливают из легированных марок стали. Для ручных моделей большое значение имеет конструкция рычажного механизма, который тем мощней, чем выше диаметр расходного материала.

    Приспособления данного типа применяются при создании неразъемных соединений разнородных плоских деталей или элементов конструкций, к которым неприменима сварка. Они дают преимущество при работе в неудобных местах или когда к месту соединения есть доступ только с одной стороны.

    Заклепочник для резьбовых заклепок

    Принцип работы. Резьбовая заклепка имеет вид полой трубки, один край которой развальцован с увеличением наружного диаметра, а на другом конце имеется внутренняя резьба. Металл центральной части втулки тонкий поэтому, если ввернуть в нее шпильку и потянуть ее на себя, он сомнется, надежно зафиксировав приспособление внутри предназначенного для него отверстия.

    Принцип работы заклепочника для резьбовых заклепок.

    Применение. Заклепочники этого типа имеют устройство для установки шпилек особой формы с разным диаметром резьбы и рычажный механизм для их втягивания. Они применяются, когда в тонкостенной детали необходимо сделать прочное резьбовое соединение для крепления к нему дополнительных элементов.

    Как определиться с типом конструкции заклепочника

    В зависимости от вида и интенсивности выполняемых работ выбирают клепочники разной конструкции. Производители предлагают ручной инструмент трех вариантов исполнения.

    Одноручные заклёпочники кулисного типа

    Этот инструмент предназначен для работы одной рукой. Вторая при этом освобождается для фиксации заготовки или безопасного зацепления оператора за опору в неудобном месте монтажа или на высоте. У такого клепальника рукоятки обычно расположены перпендикулярно оси вытяжного механизма. Одна из них является частью корпуса, а вторая играет роль подвижного рычага.

    Создаваемого усилия достаточно для установки заклепок диаметром до 6,4 мм. Такие модели обычно содержат в своем составе устройство для аккуратного обрезания хвостовика.

    Одноручный заклёпочник кулисного типа.

    Двуручные заклёпочники

    Двуручные заклепочники используют усилие обеих рук и внешне напоминают клещи. Они имеют большие рычаги с удобными рукоятками. Развиваемого усилия хватает на работу с заклепками диаметром до 14 мм.

    Двуручные заклёпочникики.

    Источник: komvidpro.ru

    getccleaner