Режущий плоттер (катер). Трудности выбора и новые возможности.

Информация о материале Создано: 04 февраля 2016

На выбор режущего плоттера оказывают влияние многочисленные факторы. Как не ошибиться и подобрать для работы наиболее подходящую модель? Об этом – далее.

Режущие плоттеры сегодня стали одним из самых востребованных видов оборудования в рекламном бизнесе – этому способствуют их расширенные технические возможности, полностью соответствующие современным требованиям производства. Несмотря на универсальность данного вида оборудования, правильный выбор режущего плоттера, в соответствии с основными направлениями деятельности каждой конкретной компании, оказывает значительное влияние на дальнейшую эффективность его применения. Какие технические параметры наиболее важны в последующей эффективной работе плоттера?

Как выбрать плоттер для резки?

Выбирая режущий плоттер, обратите внимание на следующие параметры:

  • Ширину материала (стандартный рулон имеет ширину 1500 мм, приборы работающие с такими рулонами существуют, цена их выше)
  • Максимальное давление на нож (параметр регулируется, выставляется на дисплее, чем выше давление, тем толще материал режет инструмент)
  • Скорость резки (Чем больше у вас заказов и объёмов работы, тем важнее этот показатель)
  • Программное обеспечение, совместимость (например, японские модели интегрируются с популярными графическими редакторами, такими как CorelDRAW. Китайцы предполагают использование собственного программного обеспечения)

Режущий плоттер: что это такое?
https://youtu.be/rNbi6C3FS8s
&feature=related

Важные факторы, влияющие на выбор режущего плоттера

Учитывая, что основное назначение плоттера – изготовление рекламной продукции, в частности, вырезание изображений различной конфигурации и величины, нанесенных на листовые и рулонные термотрансферные и самоклеящиеся пленки, фотобумагу, винил, картон и др. На правильный выбор оборудования оказывают влияние различные факторы и технические параметры, касающиеся, в том числе:

  • вида и формата используемых материалов;
  • точности, скорости и давления резания;
  • выбора программ для управления процессами резки;
  • наличия устройств оптического позиционирования;
  • ресурсной базы используемого инструмента, узлов и деталей оборудования и др.

Классификация плоттеров

Все модели устройств для широкоформатной печати классифицируют на такие виды плоттеров:

  • перьевые;
  • струйные;
  • электростатические;
  • ППВИ;
  • термоплоттеры;
  • лазерные;
  • светодиодные.

Каждый из них имеет свои особенности и подходит для решения определенных задач.

Перьевые плоттеры

Перьевыми устройствами называется электромеханическое оборудование векторного типа. Картинка или изображение на бумагу или иной носитель в таких устройствах наносится пишущим элементом или пером, что может двигаться в двух направлениях.

Существуют модели, которые могут работать на жидких красках и специальных грифелях–карандашах (карандашно-перьевые плоттеры). За движение пишущего элемента отвечает электродвигатель, в связи с этим при работе оборудование издает много шума. Другим недостатком этого вида устройств выступает низкая скорость печати, преодолеть которую производителям не удается даже путем оптимизации работы электромоторов.

Главными преимуществами перьевых графопостроителей выступает:

  • очень высокое качество печати;
  • высокая цветоотдача и контраст при печати цветных изображений.

Качество печати во многом зависит не только от оборудования, но и расходных материалов – бумаги и краски.

Струйные плоттеры

Технология струйной печати, применяемая в плоттерах, немного схожая с технологией, используемой в принтерах. Печать происходит путем нанесения большого количества точек с краской. Обычно применяется 4 стандартных цвета:

  • черный;
  • пурпурный;
  • желтый;
  • голубой.

Другие цвета и их оттенки получают путем смешивания основных цветов.

Так называемая «пузырьковая» технология, что сейчас применяется в струйных плоттерах, была разработана и запатентована компанией Canon, хотя ныне применяется и другими производителями. Печатающая головка состоит из огромного количества форсунок, через которые подается краска для печати изображения. В каждой форсунке имеется термонагреватель, при нагревании которого образуется пузырек с воздухом. Он выдавливает краску из форсунки, а после нагревательный элемент мгновенно остывает до выполнения следующей очередной задачи.

Струйные устройства пользуются высокой популярностью, так как обладают многими преимуществами:

  • хорошая скорость печати;
  • высокое разрешение;
  • легкость и доступность обслуживания;
  • доступность расходных материалов;
  • приемлемая стоимость оборудования.

В некоторых моделях регулируется подача красок, что позволяет получать качественные, четкие и яркие изображения, но требует особых умений и навыков от оператора. В таких устройствах используются так называемые пьезоструйные головки.

Электростатические плоттеры

В электростатических плоттерах наносится невидимое изображение на специальную бумагу, а после к заряженным частицам носителя прилипает жидкая краска. Последующим и завершающим этапом просушка бумаги.

Применение этой технологии позволяет получать высококачественные и точные изображения в короткие сроки, но при этом имеет и свои недостатки:

  • поддержание температуры и влажности на определенном показателе в помещении;
  • сложность обслуживания;
  • высокая цена.

Они являются отличным решением для предприятий, которые выдвигают требования к качеству и разрешения, а также если требуется высокая скорость печати и производительность.

Плоттеры прямого вывода изображения

В оборудовании такого типа изображение наносится на термобумагу, пропитанную специальным составом. При прохождении через «гребенку» в местах воздействия термических нагревателей бумага меняется свой цвет, что способствует появлению изображения.

Хорошо подходит такое оборудование для проектных и инженерных организаций. Несмотря на монохромность печати, позволяет получать качественные и точные изображения. К тому же такой плоттер нетребователен к обслуживанию и не нуждается в соблюдении специальных условий при работе.

Плоттеры на основе термообработки

Принцип работы схож с вышеописанными устройствами (ППВИ). Главное отличие заключается в том, что при прохождении термобумаги через «гребенку» между ними находится специальный цветной донор.

При печати цветного изображения процесс прохождения через гребенку повторяется необходимое количество раз. Главным преимуществом использования этого оборудования то, что изображение получается устойчивым к воздействию влаги и ультрафиолета.

Лазерные и светодиодные плоттеры

Технология печати в таких устройствах очень схожая с технологией, применяемой в лазерных и светодиодных принтерах. При помощи лазерного луча или светодиодов наносится невидимое изображение, после к заряженным частицам бумаги пристает тонер, который впоследствии запекается.

Светодиодные и лазерные устройства обеспечивают высокое разрешение и качество изображения, а также отличаются высокой скоростью печати и производительности, но обладают существенным недостатком – высокой стоимостью.

Режущие плоттеры

Такое оборудование отличается тем, что может не только печатать, но и выполнять функцию резки. Плоттер может резать различные материалы:

  • бумагу;
  • картон;
  • термопленку;
  • винил;
  • фотобумагу и так далее.

Печатающий плоттер с функцией резки нашел свое широкое применение, включая сферу рекламы и дизайна. За резку отвечает специальный нож или резец. Из-за своей многофункциональности такой тип оборудования пользуется большой популярностью.
В зависимости от расположения носителя во время печати плоттеры классифицируют на такие разновидности:

  • планшетные;
  • рулонные.

Планшетные плоттеры

В планшетных устройствах носитель закрепляется на специальном столе и остается неподвижным во время печати. Движется печатающий элемент. Такое оборудование пользуется малой популярностью из-за своих больших размеров.

Рулонные плоттеры

Особенностью этого оборудования выступает то, что рулонная бумага движется на барабане, а в процессе прохождения через головку на неё наносится изображение.

Потребители отдают предпочтение рулонным устройствам, так как они обладают многими плюсами:

  • занимают меньше места;
  • позволяют экономить расходники;
  • подходят для выполнения различных задач;
  • обеспечивают высокое качество печати.

Специализация

Выбирая плоттер, необходимо предусматривать, чтобы особенности конструкции и технические характеристики устройства соответствовали требованиям будущей эксплуатации. Важно заранее определить, какими будут основные направления использования плоттера – это зависит от специализации компании:

  • если в планах вашей компании предусматриваются различные сферы рекламной деятельности и использование разнообразных по свойствам и размерам материалов – рекомендуется приобретать плоттер универсального назначения;
  • при узкой специализации (например, для вырезания аппликаций) достаточно установить небольшое устройство, рассчитанное на выполнение конкретных видов работ.
  • Планшетный или рулонный?

    Определимся с видами режущих плоттеров. Классически по типу подачи материала их подразделяют на два вида: планшетный и рулонный.

    Планшетный плоттер

    Планшетный плоттер — это плоский стол, на который крепится обрабатываемый материал.

    Режется кареткой, которая двигается над столом. На каретке может быть закреплен как нож (в более бюджетных моделях), так и лазер (в профессиональных моделях). Плоская поверхность подразумевает работу с листовыми материалами и позволяет резать даже твердые материалы — например, оргстекло.

    Рулонный плоттер

    Рулонный плоттер работает с рулонными материалами — виниловая пленкой, термопленкой, калькой и др.

    Требования к точности резки

    Существует определенная зависимость, о которой необходимо помнить, выбирая плоттер: чем меньше вырезаемые детали, тем выше требования к точности исполнения. Точность – важное условие, предъявляемое к устройству, именно от этого параметра во многом зависит качество получаемых деталей. Для обеспечения точности вырезания деталей сложной конфигурации плоттеры снабжаются оптическими датчиками. Датчики необходимы для того чтобы различать специальные отметки, нанесенные на материал, увеличивая, таким образом, точность получаемых деталей.

    Резка виниловой пленки на плоттерном оборудовании

    Аппарат представляет собой устройство, в котором раскрой осуществляется специальными ножами из инструментальной или быстрорежущей стали. Все действия выполняются в автоматическом режиме, при этом точность реза даже для изображений высокой сложности составляет ±0,05 мм. Требуемые объекты предварительно создаются в графических редакторах в векторном формате, после чего передаются на каттер. Плоттерный нож прорезает только виниловое покрытие, сохраняя подложку в целостности. После завершения процесса резки все излишки пленки удаляют, оставляя только необходимые элементы. Для их переноса на поверхность используют монтажную пленку, к которой приклеивают готовое изображение и затем фиксируют его на конечной поверхности. После чего пленка снимается.

    При работе с винилом следует помнить, что материал необходимо предварительно выдержать в рабочем помещении в течение суток для выравнивания температуры. Резка холодного полотна может привести к деформации пленочного покрытия и его преждевременному отслоению.

    Режущие ножи

    В качестве режущего инструмента плоттера применяются ножи особой формы и конструкции, изготовленные из низкоуглеродной стали. Для повышенной твердости режущая часть ножей выполняется из стали с повышенным содержанием углерода. Различают несколько типов плоттерных ножей, в том числе:

    1.Флюгерного типа, имеющие цилиндрическое сечение и клиновидную заточку на одну сторону. Ножи флюгерного типа предназначены для вырезания деталей на рулонных и планшетных материалах.

    2.Тангенциального типа с прямоугольным сечением – для резки материалов повышенной вязкости и толщины. Этот тип ножей имеет одну или две режущие грани, заточка каждой грани выполняется под разными углами. Применяется для материалов планшетного типа, что позволяет снизить количество отходов до минимума.

    3.Бегущего типа – при продавливании материалов планшетной формы с повышенной плотностью.

    Основным параметром при установке ножей является офсет (расстояние-дистанция между математической осью плоттера и концом ножа). Для плотных материалов угол заточки ножей устанавливается 60о при офсете 0,25 или 0,75. Для тонких и стандартных пленок применяются ножи с углом заточки 45о и офсетом 0,25.

    Лучшие рулонные режущие модели

    Принцип действия основан на передвижении печатающей головки и самой бумаги. Качество печати сохраняется. Отличаются компактностью конструкции, приемлемой стоимостью расходных материалов и возможностью использовать длинные носители (до 10 метров). Для домашнего пользования целесообразнее купить рулонный тип плоттера. Рассмотрим лучшие из них по результатам нашего исследования.

    GCC Expert II-24 LX

    Лучший выбор для новичков в резке материалов. Сфера творчества разнообразна – от офисных бейджей до дорожных знаков, рекламных вывесок. Работает на оптимальной скорости 705 мм/с. Максимальная толщина материала – 8 мм. Формат – А1. Носитель сворачивается в рулон. Автоматическая система выравнивает его, обеспечивая высокую точность резки. Подача осуществляется протяжным методом. Готовую часть работы можно отрезать сразу по прямой линии и предотвратить расход материала. Для этого предусмотрен инструмент ручной обрезки.

    Подключение к ПК возможно двумя способами: через USB или последовательный порт. Для пользователей всех уровней дизайна и рекламы поставляется специальное программное обеспечение. Объем памяти – 32 Мб. Производитель гарантирует, что барабан внутри конструкции рассчитан на идеальную резку до 3-х метров в длину, без погрешностей. Занимает мало места и весит всего 11 кг.

    Достоинства:

    • Качественная сборка;
    • Система автоматического выравнивания;
    • Удобный интерфейс;
    • Справляется с толстым, сложным в обработке материалом;
    • Хороший объем памяти;
    • Соотношение цена/качество.

    Недостатки:

    • Не выявлены.

    Silhouette Portrait

    Персональный компактный инструмент больше ориентирован на творческого пользователя. Подходит для скрапбукинга, квиллинга, квилтинга (лоскутная аппликация), 3D-моделирования и проектов со сложным рисунком. Осуществляет печать флаеров, фотоматериалов, чертежей рекламы, бейджей, этикеток посредством специального ножа. Максимальный формат носителей – А4, толщина – 0,8 мм. Глубину резки можно увеличить до 2 мм, если установить крафт-нож (покупается отдельно).

    Оснащен микрошаговым двигателем, который отличается повышенной точностью перемещения. Можно вырезать печатные материалы по «меткам» с помощью технологии PixScan. К компьютеру подключается посредством USB-кабеля. Есть адаптер Bluetooth. Для работы с ним необходимо наличие bluetooth-подключения в ПК. Управление понятно-интуитивное, при помощи кнопок. Скорость печати регулируется на приборе.

    В комплект поставки включены: подложка для резки формата А4, универсальный нож, кабель, инструмент для извлечения адаптера Bluetooth и регулировки ножа. Программное обеспечение скачивается с сайта производителя.

    Достоинства:

    • Простое ПО;
    • Быстрая, точная работа;
    • Доступные расходные материалы;
    • Небольшой вес, компактные габариты;
    • Приемлемая цена.

    Недостатки:

    • Громкий;
    • Не предусмотрен инструмент ручной резки, что увеличивает расход носителей.

    Режущий плоттер линейки Portrait имеет многочисленные отзывы от пользователей разного уровня владения технологией резки. Для новичков предусмотрен процесс обучения на сайте производителя. Занимает около 30 минут.

    Mimaki CG-130SRIII

    Профессиональная линейка от японского бренда применяется в производственных целях и обладает скоростной, высокоточной резкой на всевозможных носителях: флок, резина, винил, различные ПЭТ-материалы. Можно применять на длинных траекториях. Нож двигается со скоростью 700 мм/с и максимальным давлением 500 гр. Режущий плоттер Мимаки оснащен оптическим позиционированием, сенсорами и серводвигателем. Для наглядности: двигатель такого типа применяется только в оборудовании премиум-класса.

    Интерфейс полностью ориентирован на комфорт пользователя. Есть функция уведомления о событиях, окончании работ и возникших ошибках на электронную почту – отпадает необходимость в постоянном мониторинге состояния аппарата. На ЖК-дисплее диагональю 3 дюйма отображается необходимая информация. Подключение осуществляется через интерфейсы Ethernet, USB2.0, RS-232C. Емкость буфера памяти – 27 Мб. В комплекте идут две профессиональные компьютерные программы для создания дизайнов, рисунков для резания на разном уровне.

    Достоинства:

    • Высокое японское качество;
    • Вакуумное крепление;
    • Увеличенная скорость;
    • Позволяет резать широкий спектр материалов;
    • Удобный интерфейс;
    • Регулярное обновление ПО.

    Недостатки:

    • Не обнаружены.

    Источник: komvidpro.ru

    getccleaner